
Контактная сварка — разновидность электросварки, при которой стыковочные кромки деталей нагреваются под воздействием непрерывного или импульсного электрического тока и плотно прижимаются друг к другу. Получается прочный сварной шов. Ручной прижим менее эффективен, чем механический, когда детали соединяются под определенным давлением.
Технологию контактной сварки применяют для скрепления небольших однотипных деталей и металлических листов толщиной от 1 мкм до 30 мм. Чем толще изделия, которые нужно сварить, тем выше должно быть давление, тем больше должна быть сила подаваемого тока.
Технология проста, не требует больших затрат расходного материала (электродов), ее часто используют на производстве. Подготовка сварных поверхностей сводится к очистке от грязи, масла, ржавчины и прочих наслоений, к выравниванию стыков. Это важно, иначе зазоры и плохая очистка снизят прочность швов.
Виды контактной сварки
К контактной сварке относятся следующие виды:
- Точечная — металлические поверхности укладывают с небольшим нахлёстом, скрепляют в одной либо в нескольких точках, только с одной либо сразу с двух сторон. В месте соприкосновения с электродами металл размягчается, образуется сварная точка диаметром в несколько миллиметров. При односторонней сварке, используя многоточечный аппарат, можно создавать сразу несколько сварных точек (за минуту можно получить до 600 сварных соединений). Способ применяют в разных отраслях промышленности для сваривания электронных деталей, для соединения комплектующих техники и транспорта.
- Рельефная — разновидность точечного способа. Применяется для соединения деталей рельефной формы со штампованными выступами, для присоединения опорных деталей и кронштейнов к плоскому основанию. Прочность, надежность, размеры сварочных точек зависят от формы рельефов. Для сварки деталей в местах выступов применяют аппараты большой мощности, но электроды при этом, благодаря большой площади контактной поверхности, изнашиваются медленнее.
- Шовная (роликовая) — соединение, при котором металлические изделия прокатывают между двумя дисковыми электродами. Получается сварной шов, состоящий из множества точек. При постоянной подаче тока образуется сплошной шов, при импульсной токоподаче — прерывистый. При непрерывной сварке быстро изнашиваются электроды-ролики, такой способ используют при соединении листов из низкоуглеродистой стали толщиной до 1 мм. При прерывистом соединении электроды изнашиваются медленнее. Пошаговая сварка — это сочетание импульсного тока с прерывистым перемещением заготовки. Получается прочный, перекрывающийся, герметичный шов. Таким способом соединяют трубопроводы и резервуары.
- Стыковая — нагревается вся площадь контакта и детали, зажатые между электродами, встык прижимаются друг к другу. При сварке сопротивлением сначала детали прижимают друг у другу, затем между ними пропускают ток. При сварке оплавлением сперва разогревают кромки, затем их сдавливают. Давление прекращается после затвердевания шва. Способ применяют для соединения деталей из меди, алюминия, малоуглеродистой стали, различных сплавов.
ООО «Завод стальных конструкций» в Екатеринбурге оказывает профессиональные услуги по сварке металлических конструкций. Мы можем предложить клиентам лучшие решения, выполняем оптовые заказы любой сложности. Оставьте заявку на звонок, наши консультанты обсудят с вами все детали заказа.
Тел: 8-800-302-05-41
Почта: zavodsk96@mail.ru